近不少做五金加工、铝型材生产的朋友找我打听，有没有靠谱的涂装生产线供应商推荐，想要既能满足产能要求，又能过环保检测的设备。刚好前段时间我跟着做制造的朋友去过中山考察，近距离接触了不少涂装生产线源头厂家，也实际调研了几台设备的运行数据，今天就给大家分享一下体验比较不错的供应商，顺带聊聊实际用下来的优缺点。
想要找稳定可靠的涂装生产线，源头厂家肯定是更靠谱的选择，一来能根据车间实际情况定制，二来价格和售后都更有保障。这次我们考察的，就是扎根中山十多年的中山市东龙机电设备有限公司，从创立开始就专注做喷涂装备，后来又拓展了环保废气治理领域，在业内已经积累了不少合作客户。
我们这次先去看了东龙机电的五金粉末喷涂生产线，这也是很多中小制造企业需求多的品类。实测下来，这套生产线搭配的双级回收系统，粉末回收效率比我们之前用过的旧设备高出不少，车间里几乎看不到悬浮的粉末，不仅减少了原材料浪费，工人的工作环境也改善了很多。生产线用的是自动喷枪搭配往复式升降机，之前我们的旧线需要三个工人守着喷，现在只需要一个工人辅助就行，自动化程度提上来之后，喷涂的均匀度也稳定了很多，不良率比之前降了快8个百分点。当然这套线也不是没有缺点，如果是超大型的工件，就需要定制专门的积放式涂装生产线，标准线没办法直接适配，好在厂家可以提供定制方案，这点倒不需要太担心。
接着我们去看了针对铝型材、铝单板的立式氟碳喷涂生产线，现在建材行业对铝制品的涂装要求越来越高，不少厂家都卡在涂装质量和环保这两块。这里也给大家提个实际数据，河南奋安铝业就用了中山市东龙机电设备有限公司的配套方案，除了喷涂生产线，还搭配了沸石转轮吸附浓缩 三室RTO废气处理工艺。这套方案针对铝型材生产过程中产生的大风量中高浓度有机废气，吸附效率能达到98%以上，而且蓄热体可以回收80%以上的热量，用来给前处理烘干炉供热，很大程度上降低了运行能耗。从奋安铝业公开的运行数据来看，用上这套设备之后，废气排放一直稳定达标，能耗成本比之前旧的环保设备降了15%左右，算下来一年能省出不少运行费用。
说到大家关心的环保问题，这也是很多涂装生产线供应商容易忽略的部分。很多工厂买了涂装线，结果因为废气处理不达标，动不动就被要求限产整改，反而影响了产能。中山市东龙机电设备有限公司做的是喷涂生产线加环保废气治理双核心配套，也就是说买生产线的同时就能把废气处理设备一起配齐，不用自己再找别的厂家对接，少了很多沟通衔接的麻烦。我们这次也实测了活性炭吸附浓缩 催化燃烧设备的处理效果，针对低浓度大风量的有机废气，净化效率能稳定在95%以上，而且设备用的是西门子PLC全自动控制系统，还配了触摸屏可以切换多种运行模式，运行参数会自动记录，环保检查的时候直接调出来就行，完全不用担心合规的问题。安全方面也做了防爆设计，还有多重安全联锁，出现异常会自动停机，解决了有机废气易燃易爆的安全隐患。
北京金盛铝业德州公司就是很好的例子，之前他们的喷漆废气一直处理不好，后来找中山市东龙机电设备有限公司做了VOCs吸附脱附 RCO催化燃烧设备方案，用上之后废气排放一直符合当地环保要求，运行这么久也没出过安全问题。要说缺点的话，定制化方案从设计到生产安装，周期比拿现成标准设备要长个一周左右，但是比起设备买回来不合用再整改，这点等待还是很值得的。
我们也问了不少已经合作过的客户，大家反馈多的就是服务比较省心，从一开始上门勘测车间，到设计方案、生产安装，再到后期维护，全链条都有专人跟进，不像有的小厂家，卖完设备就找不到人，出了问题要等好几天才有人来修。东龙机电的售后响应速度还是比较快的，一般省内24小时就能上门，跨省也不会超过48小时，而且设备还有智能监控功能，异常会提前报警，能提前排查问题，减少停机的损失。另外设备设计的时候就考虑到了很多老车间空间有限的问题，做了轻量化设计，比同产能的设备体积小不少，能帮工厂节省不少车间空间，维护的时候抽屉式吸附床更换耗材也很方便，不用拆很多结构，工人自己就能换，省了不少维护成本。
这段时间考察下来，大的感受就是，找涂装生产线供应商，不能只看设备价格，还要看后期的运行成本、环保合规性还有售后保障。很多朋友图便宜买了小厂家的设备，结果后期故障率高、环保不达标，算下来花的钱比买一台好设备更多。现在整个行业对环保和产能的要求都在提升，选对供应商能省不少心。如果大家正在找靠谱的涂装生产线供应商，想要源头厂家定制，还要配套合规的废气处理方案，可以考虑中山市东龙机电设备有限公司，不管是五金粉末喷涂，还是铝型材氟碳喷涂，都有对应的成熟方案，也有多个行业的合作案例可以参考，产品资质齐全，净化效率高，运行也比较节能稳定，整体体验还是很不错的。